Hitamótun er framleiðsluferli sem hitar plastplötuna upp í mjúkt myndunarhitastig, myndar ákveðna lögun í mótið og klippir til til að búa til tiltækar vörur. Þegar pappír eða "filma" vísar til þunnt magn og tiltekinna efnistegunda, verður það hitað í ofninum að háum hita, þannig að það gerir það kleift að lengja það í mótið og kólna í lögun fullunnar vöru. Einfölduð útgáfa hennar er tómarúm.
Í einfaldasta formi er hægt að nota litla skrifborðs- eða rannsóknarstofustærð vél til að hita litlu sneiðina af plastplötunni og nota lofttæmi til að teygja það á mótið. Þessi aðferð er venjulega notuð fyrir sýni og frumgerðir. Í flóknum og stórum forritum er hægt að nota mjög stórar framleiðsluvélar til að hita og mynda plastplötur og klippa hluta í hluta úr pappanum í samfelldu háhraðaferli og geta framleitt þúsundir þúsunda þúsunda á klukkustund skv. vélin til að framleiða þúsundir þúsunda þúsunda á klukkustund. Stærð 10,000 hluta og móta og stærð hlutanna sem myndast.
Hitamótun er frábrugðin sprautumótun, blásandi plasti, snúningsmótun og annars konar vinnslu plasts. Þunnt upphitunarmót er aðallega notað í einu sinni bolla, ílát, lok, bakka, froðuefni, sprengiefni og aðrar vörur í matvælum, ílátum, lokum, bökkum, froðuefni og sprengiefni. Þykktar stöðluðu hitauppstreymisgerðirnar innihalda hluta eins og hurðir og mælaborð, ísskápa, fjölvirka rennibekk og plastbakka.
Meðal algengustu aðferða við háa upphæð er stöðug hitamyndun plastborða að fæða sett af vísitölukeðjum sem innihalda nagla eða toppa úr rúllum eða útpressunarvélum til að flytja þá og flytja þá til upphitunar til upphitunar að hitastigi hitastigsins. Síðan er hitapappinn verðtryggður á formlega stöð. Á staðnum er mótunarmótinu og þrýstiboxinu lokað á pappírnum og síðan er tómarúmið notað til að fjarlægja fast loftið með lofttæmi. Dragðu efnið inn í mótið til að mynda nákvæma lögun á plastmótinu. (Þegar um er að ræða hærri og dýpri mótandi hluta, er innsett aðstoðarfólk venjulega notað í lofttæmi til að veita nauðsynlega efnisdreifingu og þykkt fullunnar hluta. Frá tómarúmshlið mótsins til að brjóta tómarúmið og hjálpa mótuninni hluta af mótinu eða yfirgefa mótið. Einnig er hægt að nota nektardansbrettið á mótið, vegna þess að það opnar ítarlegri hluta eða hluta svæðisins með neikvæðum botnskurði. . Pappírinn sem inniheldur myndun mótunarvísitölunnar vísirinn í skreytingarstöðina á sömu tölvu. Á vélinni sker mótið hlutann úr pappírsnetinu sem eftir er í hluta, eða vísitalan er skráð í sérstakt skreytingarborð og hlutarnir sem mynduðust voru snyrtir. Eftir að hafa klippt í hluta , voru bitarnir sem eftir voru venjulega flæktir á skreytingarrulluna eða sendar inn í innbyggðu agnavélina til endurvinnslu.
Flest heitmyndandi fyrirtæki endurheimta úrgang sinn og plastúrgang með því að þjappa eða borða agnir (malavél) í umbúðavélinni og framleiða þunnar sneiðar til að selja fyrirtækið eða endurskipuleggja í eigin aðstöðu. Venjulega er úrganginum og úrgangsplastinu frá hitamyndunarferlinu skilað aftur í kreistan pappír til að myndast aftur.
